Gefriertrockner — Industrielle Lösungen von 0,4 bis 50 m²

Gefriertrockner — 0,4 m² bis 50 m², Trocknung ohne Schädigung

Bei der Gefriertrocknung geht es nicht darum, Wasser zu entfernen. Es geht darum, das Eis direkt als Dampf entweichen zu lassen — die Struktur bleibt erhalten, das Aroma bleibt erhalten, die Nährstoffe bleiben erhalten. Das ist der grundlegende Unterschied zwischen einem Gefriertrockner und allen anderen Trocknungsverfahren.

Warum Gefriertrocknung?

Es gibt einen Grund, warum gefriergetrocknete Produkte zum 3- bis 5-fachen Preis von heißluftgetrockneten Äquivalenten verkauft werden.

Heißlufttrocknung lässt Obst schrumpfen, verfärbt Gemüse, macht Fleisch zäh. Die Gefriertrocknung funktioniert anders: Das Produkt wird gefroren, dann lässt man das Eis unter Hochvakuum direkt in Dampf sublimieren. Ohne flüssige Phase kollabiert die Zellstruktur nicht.

Was Sie erhalten:

• Ursprüngliche Form bleibt erhalten — eine gefriergetrocknete Erdbeere sieht aus wie eine Erdbeere
• Schnelle Rehydratation — in Minuten wieder im Originalzustand
• Nährstofferhalt — keine Hitzeschädigung; der tatsächliche Erhalt hängt von Produkt, Vorbehandlung und Prozessparametern ab
• 18+ Monate Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur — bei sachgerechter Verpackung mit niedriger Feuchteaktivität

Wie der Gefriertrockner arbeitet

Drei Phasen. Die Anforderungen an die Hardware unterscheiden sich in jeder Phase.

Phase 1: Einfrieren — Die Produkttemperatur unter ihren eutektischen Punkt senken (-30 °C bis -50 °C bei den meisten Lebensmitteln). Das gesamte Wasser im Produkt wird zu festem Eis. Dies erfordert ein Kühlsystem, das Regeltemperaturen bis -55 °C erreicht.

Phase 2: Primärtrocknung (Sublimation) — Vakuum auf <10 Pa ziehen, dann die Regaltemperatur langsam erhöhen. Das Eis geht direkt in den Dampfzustand über, ohne die flüssige Phase zu durchlaufen. Dies nimmt 60–70 % der gesamten Zykluszeit in Anspruch. Der Kondensator (Kältefalle) muss bei -45 °C bis -65 °C bleiben, um den entweichenden Wasserdampf aufzufangen, bevor er die Vakuumpumpe beschädigt.

Phase 3: Sekundärtrocknung (Desorption) — Regaltemperatur auf +60 °C ~ +120 °C erhöhen, um gebundenes Wasser auszutreiben. Der Endfeuchtegehalt kann unter 3 % fallen.

Ein vollständiger Gefriertrocknungszyklus dauert 12–35 Stunden, abhängig von Materialdicke und Wassergehalt.

(Dies ist Teil 1 von 3 einer Datei — nur diesen Teil übersetzen, Teilstruktur beibehalten.)

CVD-Serie — Komplettes Modellprogramm

(Dies ist Teil 2 von 3 einer Datei — nur diesen Teil übersetzen, Teilstruktur beibehalten.)

Heim- und Laborserie — HFD Gefriertrockner (0,25 – 5 m²)

→ HFD-1 ~ HFD-50

Nicht jedes Projekt benötigt eine 50-m²-Produktionslinie. Eine Hofküche, die Obst und Kräuter trocknet, ein Labor, das eine Formulierung entwickelt, eine Werkstatt, die ein Produkt vor der Skalierung testet — was sie brauchen, ist eine Maschine, die an eine normale Steckdose angeschlossen wird, einen reproduzierbaren Zyklus fährt und nicht den Preis einer Produktionslinie hat.

Die HFD-Serie deckt diesen Bereich ab: 0,25 m² bis 5 m² Regalfläche, 2 kg bis 60 kg Frischmaterial pro Charge, auf zwei Kompressorplattformen.

• Modelle mit einem Kompressor (HFD-1 ~ HFD-10) — Kältefalle -60°C, 0,25–1,0 m², 2–15 kg pro Charge, 1.500–2.850 W.
• Modelle mit zwei Kompressoren (HFD-15 ~ HFD-50) — Kältefalle -75°C, 1,5–5 m², 15–60 kg pro Charge, 3.000–7.500 W. Niedrigere Fallentemperatur und schnelleres Abkühlen; gleichmäßigere Aufnahme bei zuckerreichen und flüssigen Produkten.

HFD-Modelle und Preise

Die Chargenkapazität ist die Frischbeladung (vor dem Gefrieren) pro Zyklus; die Wasseraufnahme ist die 24-Stunden-Kapazität der Kältefalle. Die Preise verstehen sich pro Einheit in USD, Fracht, Versicherung und Einfuhrzölle ausgeschlossen. Tablettmaterial und Spannungskonfiguration können den Preis ändern.

Im Lieferumfang jedes Geräts enthalten

Wofür die HFD-Serie geeignet ist

• Heim- und Hofküchen — Obst, Gemüse, Kräuter, Pilze, Tierleckerlis. Die Zykluszeit richtet sich nach dem Material und der Schnittdicke; wir senden die Trocknungskurve für Ihr Produkt.
• Labore und F&E — Formulierungsversuche, Probenkonservierung, Validierung im kleinen Maßstab vor der Produktionsskalierung.
• Flüssige Produkte — ab HFD-15 aufwärts bewältigt die -75°C-Falle flüssige Produkte besser. Teilen Sie uns den Feststoffgehalt mit, und wir stimmen ein Rezept ab.
• Kleine Werkstätten — Testproduktion und Bedienerschulung, bevor eine größere CVD-Linie installiert wird.

Nicht sicher, welches Modell? Teilen Sie uns das Material, das Gewicht pro Charge und den Feuchtigkeitsgehalt mit — wir dimensionieren das Gerät und senden die Trocknungskurve.

Technische Spezifikationen

Anwendungen

Optionale Konfiguration

• CIP (Clean-in-Place) für lebensmittelgerechte Produktion
• PLC-Rezeptverwaltung mit Datenprotokollierung für Validierung
• 220V/60Hz, 380V/60Hz oder 600V/60Hz elektrische Konfiguration
• Edelstahlkammer und Regalböden (304/316)
• Integrierte Siegel-/Verpackungslinie für Fertigprodukt
• Explosionsgeschützte Optionen für lösungsmittelhaltige Materialien

Installationsanforderungen

Kühlkurve (Gefrier- / Sublimationsprofil)

Typische Zyklusstruktur für die CVD-Serie:

⚠️ Die tatsächliche Zykluszeit hängt von Produktdicke, Feuchtigkeitsgehalt und Ziel-Restfeuchtigkeit ab. Unsere Ingenieure führen die Zyklusentwicklung für neue Produkte durch.

FAQ

Welche Trocknungsfläche benötige ich tatsächlich? Faustregel: 1 m² Regalbodenfläche verarbeitet etwa 8-10 kg Nassprodukt pro Charge für die meisten Obst- und Gemüsesorten. Für 100 kg nasses Obst ist ein CVD-1000 (10 m²) ein üblicher Ausgangspunkt. Bestätigen Sie dies mit Ihrem Produkt und der Tablettbeladungsdichte.

Wie lange dauert ein Gefriertrocknungszyklus? 12-35 Stunden je nach Materialdicke, Feuchtigkeitsgehalt und Ziel-Endfeuchtigkeit. Dicke oder feuchtigkeitsreiche Produkte benötigen länger; Vorgefrieren und Beladungsdichte beeinflussen beide die Zykluszeit.

Wie hoch ist der Endfeuchtigkeitsgehalt? Typischerweise unter 3-5% für die meisten Lebensmittelprodukte. Die Sekundärtrocknung bei +60°C bis +120°C treibt gebundenes Wasser aus, um das Ziel zu erreichen.

Erhält die Gefriertrocknung Nährstoffe? Der Niedertemperatur-Sublimationsprozess vermeidet Hochtemperaturabbau. Die tatsächliche Nährstofferhaltung hängt von Produkt, Vorbehandlung und Prozessparametern ab — fordern Sie Testzyklen für Ihr Material an.

Wie hoch ist die Haltbarkeit gefriergetrockneter Produkte? 18+ Monate bei Umgebungstemperatur bei ordnungsgemäßer Verpackung mit niedriger Feuchtigkeitsaktivität (z.B. Aluminiumfolie oder stickstoffgespülte Verpackung). Die tatsächliche Haltbarkeit hängt von Verpackung und Lagerbedingungen ab.

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Detailseiten dieser Serie

Für die folgenden Modelle liegen vollständige technische Unterlagen vor; öffnen Sie ein Modell für alle Daten und die Ausstattung.

• CVD-040 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-060 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-100 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-1000 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-10000 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-1500 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-200 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-2000 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-2500 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-3000 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-450 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-500 — Vakuum-Gefriertrockner
• CVD-5000 — Vakuum-Gefriertrockner