Gemüse-Vakuumkühler von 1.000 bis 6.000 kg pro Charge, kühlt Blattgemüse, Pilze und Beeren in 20–30 Minuten auf 2–5 °C. Nachfolgend der Hauptinhalt mit ~.
Nachfolgend der Hauptinhalt mit ~ für Tilden und HTML-Entities für Sonderzeichen.
Warum nach der Ernte vorkühlen?
Nicht abgeführte Feldwärme halbiert die Haltbarkeit. Kühlräume benötigen 8~12 Stunden und kühlen ungleichmäßig. Die Vakuumkühlung senkt die Kammer auf ≤600Pa, wobei Oberflächenwasser bei nahezu 0 °C verdampft — und dabei Wärme direkt aus dem Erntegut aufnimmt. Gleichmäßige Kühlung von der Oberfläche bis zum Kern in 20–40 Minuten.
So funktioniert die CVF-Serie
Schritt
Komponente
Was passiert
1
Vakuumpumpe
Zieht die Kammer auf ≤600Pa
2
(Kammer)
Oberflächenfeuchtigkeit verdampft, nimmt Wärme auf
3
Kältefalle
Fängt Dampf ab, bevor er die Pumpe erreicht
4
Kältetechnik
Hält die Temperatur der Kältefalle
Gesteuert über LS (LG Korea) PLC + Weintek Touchscreen. Zieltemperatur einstellen, Start drücken.
(Dies ist Teil 1 von 5 einer Datei — nur diesen Teil übersetzen, Teilstruktur beibehalten.)
Modelle
Modell
Paletten
Kapazität
Kammer
Kühlung
Leistung
Verdichter
Vakuumpumpe
Zyklus
CVF-500
1P
~500 kg
4,3 m³
46,9 kW
29,2 kW
Copeland 22,9 kW
Busch 5,5 kW
15~30 min
CVF-1000A 🔍
2P
~1.000 kg
8,0 m³
84,8 kW
39,9 kW
Bitzer 30,7 kW
Leybold 5,5 kW
15~30 min
CVF-2000E 🔍
4P
~2.000 kg
16,0 m³
178 kW
77,8 kW
Hanbell 61,6 kW
11 kW
15~30 min
CVF-3000-6P
6P
~3.000 kg
22,8 m³
178 kW
89,3 kW
Hanbell 61,6 kW
22,5 kW
30~40 min
CVF-4000
8P
~3.000 kg
33,75 m³
280 kW
145 kW
Hanbell RC2-580B-Z
15 kW
15~30 min
CVF-4000W-10P 🔍
10P
~4.000 kg
31,46 m³
252 kW
99,7 kW
Hanbell 73,2 kW
7,5 kW×2+Roots
~30 min
CVF-6000
12P
~5.000 kg
—
590 kW
205 kW
Hanbell RC2-830B-Z
22,5 kW×3
25~40 min
Luftgekühlte, wassergekühlte und Verdunstungskondensator-Konfigurationen verfügbar.
Der CVF-500A-1P nutzt die Verdampfungskühlung unter Vakuum. Wenn der Kammerdruck auf ≤600 Pa fällt, verdampft Wasser auf der Produktoberfläche bei nahezu 0°C und entzieht dem Produkt direkt die latente Wärme (≈2260 kJ/kg). Der Copeland ZB Scroll-Verdichter hält den Wasserabscheider zur Feuchtigkeitsaufnahme auf Temperatur. Temperatursensoren lösen bei Erreichen des eingestellten Zielwerts eine automatische Abschaltung aus. Der gesamte Zyklus ist in 20–30 Minuten abgeschlossen, verglichen mit 2–4 Stunden bei herkömmlichen Kühlräumen.
Hydraulische Schiebetür mit pneumatischer Dichtung
Kältemittel
R404A / R448A
Zertifizierungen
CE / CSA
⚙️ Standardkonfiguration
Komponente
Marke
Herkunft
Verdichter
BITZER
Deutschland
Kälteteile
DANFOSS
Dänemark
Kondensator
KAIDELI
Zhejiang, China
Wasserabscheider
Yuanxian (Eigenfertigung)
Dongguan, China
Vakuumpumpe
LEYBOLD
Deutschland
SPS-Steuerung
LS Electric
Südkorea
Touchscreen
WEINVIEW
Taiwan
Kammermaterial
Kohlenstoffstahl (SUS304 optional)
—
🌱 Anwendungen
Produkt
Zyklus
Zieltemperatur
Blattgemüse
20–25 min
1–4 °C
Pilze
15–25 min
2–5 °C
Schnittblumen
15–20 min
2–4 °C
Weichfrüchte
20–30 min
2–5 °C
Sprossen & Kräuter
15–20 min
1–4 °C
Exportware
20–25 min
0–2 °C
💡 Hauptvorteile gegenüber Umluftkühlung
Aspekt
Vakuumkühlung
Umluftkühlung
Kühlzeit (25→4 °C)
20–30 min
4–12 Stunden
Gewichtsverlust
1,5–3%
3–5%
Temperaturgleichmäßigkeit
±1 °C
±3–5 °C
Energie pro kg
0,016–0,025 kWh/kg
0,05–0,15 kWh/kg
Stellfläche
12 m²
20–40 m²
🔬 Funktionsprinzip
Die Kammer wird auf ≤600 Pa evakuiert. Bei diesem Druck verdampft Wasser auf der Produktoberfläche bei nahezu 0 °C und entzieht dem Produkt direkt die latente Wärme. Der BITZER-Verdichter hält den Wasserabscheider (Kältefalle) bei -5 bis -15 °C und fängt Feuchtigkeit als Eis ab, wodurch die Vakuumpumpe geschützt wird. Temperatursensoren lösen bei Erreichen der Zieltemperatur eine automatische Abschaltung aus.
Der CVF-1000E-2P arbeitet mit Verdampfungskühlung unter Vakuum. Wenn der Kammerdruck auf ≤600 Pa fällt, verdampft Wasser auf der Produktoberfläche bei nahezu 0 °C und entzieht dem Produkt direkt die latente Wärme. Der BITZER-Verdichter hält den Wasserabscheider bei -5 bis -15 °C und fängt Feuchtigkeit als Eis ab. Der Verdunstungskondensator bietet in heißen Klimazonen eine um 15–20% bessere Energieeffizienz als luftgekühlte Systeme, indem er eine stabile Kondensationstemperatur von 40 °C aufrechterhält. Temperatursensoren lösen bei Erreichen des eingestellten Zielwerts eine automatische Abschaltung aus.
⭐ Warum die E-Serie wählen?
Merkmal
Vorteil
Verdunstungskondensator
15–20% geringerer Energieverbrauch vs. luftgekühlt; ideal für Umgebungstemperaturen >35 °C
Längere Vasenlebensdauer in Kombination mit ordnungsgemäßem Kühlkettenmanagement
Anwendungen
Produkt
Warum es funktioniert
Typisches Ergebnis
🥤 Blattgemüse
Hohe Oberflächenfeuchtigkeit = schnellste Kühlung
2~3 Tonnen/h pro CVF-1000
🍄 Pilze
Stoppt Verbräunung an der Quelle
+3~5 Tage Lagerung
🦀 Beeren & Weichfrüchte
Vakuum unterdrückt Schimmel
Verlängert Haltbarkeit mit MAP
💐 Schnittblumen
Entfernt Feldhitze vor dem Luftfrachtversand
Reduziert Welken
Hauptvorteile
⚡ Geschwindigkeit — 20~40 min Zyklen, 10~20× schneller als Kühlräume 🎯 Gleichmäßigkeit — ≤2°C Differenz, von der Oberfläche bis zum Kern 💦 Feuchtigkeitskontrolle — 2~5% Verlust, einstellbar 📦 Verpackungsbereit — Belüftete Kartons gehen direkt hinein 🌬 Oberflächentrocknung — Regengeerntete Produkte trocknen während des Zyklus
Das Vakuumpumpensystem reduziert den Kammerdruck unter 600Pa. Wasser auf der Oberfläche des Erzeugnisses siedet bei niedriger Temperatur, absorbiert latente Wärme und lässt die Temperatur schnell sinken. Der BITZER Verdichter hält die Kältefalle (Verdampfer) bei -10°C~-15°C, wo Dampf kondensiert und ~2500kJ/kg latente Wärme freisetzt — übertragen durch den Kältemittelkreislauf zum äußeren Verdunstungskondensator. Vakuumpumpen handhaben nur nicht-kondensierbare Gase, was die Lebensdauer der Pumpe verlängert.
function openCvf1000W2PModal(){document.getElementById(‘cvf1000W2PModal’).classList.add(‘open’);document.body.style.overflow=‘hidden’}
function closeCvf1000W2PModal(){document.getElementById(‘cvf1000W2PModal’).classList.remove(‘open’);document.body.style.overflow=’’}
(Dies ist Teil 4 von 5 einer Datei — nur diesen Teil übersetzen, Teilstruktur beibehalten.)
Standardausstattung
Komponente
Marke
Herkunft
Verdichter
Copeland / BITZER / Hanbell
USA / Deutschland / Taiwan
Vakuumpumpe
Busch / Leybold / Rietschle
Deutschland
Elektrik
LS Electric
Korea
HMI
Weintek
Taiwan
Kammer
Edelstahl AISI 304
—
Zertifizierungen: CE / CSA
Optionale Ausstattung
Wassergekühlter oder Verdunstungskondensator für tropische Klimazonen
Elektrische Konfiguration 220V/60Hz, 380V/60Hz oder 600V/60Hz
Edelstahlkammer (304) für Einrichtungen mit hohen Hygieneanforderungen
Datenprotokollierung und Kühlketten-Temperaturaufzeichnungen
Automatische Torsysteme für große Modelle
Integrierte Lösungen für Vorkühlung + Kühllagerung
Kammer + Kondensator + Schaltschrank, 1m Zugang an allen Seiten vorsehen
Fundament
Ebener Betonboden, Tragfähigkeit entsprechend dem Maschinengewicht (siehe Modellspezifikation)
Kühlwasser (wassergekühlte Modelle)
5-8 m³/h @ 10-30°C, mit Zulauffilter
Abfluss
Bodenablauf in der Nähe der Kammer für Reinigungs- und Abtauwasser
Belüftung
Luftgekühlte Modelle: 1m Abstand um den Kondensator für den Luftstrom einhalten
Installationsservice
Remote-Video-Anleitung inklusive; Technikerentsendung innerhalb von 2 Tagen nach Ankunft
Kühlkurve
Typische Messergebnisse für die CVF-Serie (produktabhängig):
Produkt
Anfang
Ziel
Typische Zeit
Blattgemüse (Kopfsalat, Spinat)
25–30°C
2–4°C
20–30 min
Pilze
25°C
4°C
25–35 min
Beeren (Heidelbeere, Erdbeere)
25–28°C
4°C
20–30 min
Schnittblumen
25°C
4°C
25–40 min
Der schnellste Temperaturabfall erfolgt in den ersten 10–15 Minuten, während die Oberflächenfeuchtigkeit verdampft. Betriebsvakuum: ≤600 Pa; typischer Betriebsbereich 600–660 Pa je nach Produkt und Prozess.
⚠️ Repräsentative Kurven sind von unserem Engineering-Team für Ihre spezifische Kultur und Charge erhältlich. Fordern Sie einen Kühltest mit Ihrer eigenen Produktprobe an.
FAQ
Wie lange dauert die Vakuum-Vorkühlung?
Die typische Zykluszeit beträgt 20-40 Minuten, abhängig von Produkt, Chargengewicht und Zieltemperatur. Blattgemüse kühlt von 28°C auf 2-4°C in etwa 20-25 Minuten ab; Beeren und dickere Produkte benötigen 25-40 Minuten.
Wie hoch ist der typische Wasserverlust?
1-2% für die meisten Erzeugnisse, wenn der Zyklus bei der Zieltemperatur gestoppt wird. Im Vergleich zu 3-8% in einem traditionellen Kühlraum bewahrt die Vakuum-Vorkühlung mehr verkaufsfähiges Gewicht.
Welche Produkte eignen sich am besten?
Produkte mit hoher Oberflächenfeuchtigkeit und großer Oberfläche — Blattgemüse, Pilze, Kräuter, Beeren, Schnittblumen — kühlen am schnellsten ab. Dickhäutige oder wachsartige Produkte (Kartoffeln, Zwiebeln, Tomaten) benötigen eine Vorbefeuchtung oder sind weniger geeignet.
Benötige ich noch einen Kühlraum?
Ja. Der Vorkühler entzieht die Feldwärme schnell, dann hält der Kühlraum die Zieltemperatur für Lagerung und Transport. Die beiden Systeme arbeiten zusammen.
Kann die Maschine kontinuierlich laufen?
Ja. Mit alternierender Abtauung an der Kühlfalle können Produktionslinien während der Spitzenerntezeiten kontinuierlich laufen.
